Hodi egokitzeko injekzio-makina

ZOWEITE hodi egokitzeko injekzio-makinak GF200T-GF400T-k hainbat modelo ekoitzi ditzake. Hodien ekoizpen-prozesuen multzo osoa eskain dezakegu, makinak, moldeak, makina osagarriak eta giltza eskuan dauden proiektu batzuk barne. Hodiak ekoizteko prozesu multzo osoa eskain dezakegu, hodiak egokitzeko injekzio-makina, moldeak, makina osagarriak eta giltza eskuan dauden proiektu batzuk barne.

Hodi egokitzeko injekzio-makinaren parametroa

Zeintzuk dira hodiak egokitzeko injekzio-moldeatzeko makinaren ohiko arazo eta irtenbideak?

â— Hodi egokitzeko injekzio-makinaren prozesamenduan zehar, moldea ezin da bete. Injekzio-makinaren funtzionamenduaren hasieran, moldearen tenperatura baxua dela eta, PVC urtutako materialaren bero-galera handia da, hau da erraza solidotzen da, moldearen barrunbearen erresistentzia handia da eta materiala ezin da bete. moldearen barrunbea. Fenomeno hau normala da, baina automatikoki desagertuko da etengabeko injekzio ondoren.

â— Injekzio-moldaketa-makinen hodiak uzkurtzeko markaren kausek badute injekzio nahikoa ezaren kausekin, zehazki:

1. Ezarritako injekzio-presioa baxua da, beraz, injekzio-presioa behar bezala handitu daiteke.

2. Ezarritako presioari eusteko denbora nahikoa ez bada, presioari eusteko denbora egoki handitu daiteke.

3. Ezarritako hozte-denbora nahikoa ez bada, hozte-denbora egoki handitu daiteke.

4. Sol kantitatea nahikoa ez bada, handitu sol kantitatea egoki.

5. Trokelaren ur-garraioa irregularra bada, hozte-zirkuitua egokitu daiteke trokelaren zati guztien hoztea uniforme izateko.

6. Moldearen ate-sistemaren egitura-tamaina txikiegia da. Nagusiaren, azpiaren eta korrikalariaren atea edo atalaren tamaina handitu dezakezu.

â— Tutu zuriak injekzio-makinaren bidez prozesatzen direnean, marra gorriak edo urdinak erraz agertzen dira. Fenomeno hau moldeko gating-sistemarekin ere lotuta dago. Atea moldearen zati oso garrantzitsua da. Atea moldean sartzeko atea denez, materialaren fluxuaren erresistentzia handiena da eta tenperatura altuena. Erraza da produktuaren gainazalean kolorazioa eragitea. Hori dela eta, materialaren fluxua murrizteko erresistentzia eta tenperatura aldaketa kontuan hartu behar dira atearen diseinuan. Horregatik, ate-tamaina handiaren printzipioak jarraitu beharko genituzke isurketa-diseinuan ate txiki eta laburra baino, luze, lodi eta mehe baino. Gainera, hotza kargatzeko ondo diseinatzea oso garrantzitsua da. Horrez gain, gehiegizko urtze-tenperaturak, injekzio-abiadura azkarregiak eta moldeen ihes eskasak produktuaren gainazaleko kolorea ere eragingo du, prozesuaren tenperatura eta parametroak egokituz konpondu daitekeena.

â— Injekzio-makinen moldatutako produktuen PVC hodiaren gainazaleko distira-aldea PVC materialen jariakortasunarekin lotuta dago neurri handi batean. Horregatik, materialen jariakortasuna hobetzea neurri garrantzitsua da produktuen kalitatea hobetzeko. Zehazki:

1. Urtutako materialaren tenperatura baxua dela eta, materialaren jariakortasuna eskasa da. Materialaren berotze-tenperatura egoki handitu daiteke, batez ere toberan.

2. Formula zentzuzkoa ez bada, materialen plastifikazioa ezin da egon edo betegarri gehiegi daudenez, formula egokitu egingo da, materialen plastifikazio-kalitatea eta jariakortasuna hobetuko dira prozesatzeko gehigarrien arrazoizko lankidetzaren bidez, eta betegarrien dosia kontrolatu beharko da.

3. Hodi egokitzeko injekzio-makina Moldearen hozte nahikoa ez dago moldearen hozte-efektua hobetzeko.

4. Atearen tamaina txikiegia bada edo kanalaren sekzioa txikiegia bada eta erresistentzia handiegia bada, kanalaren sekzioa egoki handitu daiteke, atea handitu eta erresistentzia murriztu daiteke.

5. Lehengaietan ura edo beste lurrunkorren edukia altuegia bada, lehengaiak guztiz lehortu daitezke, edo ura edo lurrunkorrenak kendu daitezke materialak eginez.

6. Ihesak eskasa bada, ihes zirrikitua gehi daiteke edo atearen posizioa alda daiteke.