Horma meheko edukiontzien injekzio-makina

Elikagaien ontziaren hormaren lodiera 1 mm baino gehiagokoa denean, horma mehea dei daiteke. Horma mehearen definizioa prozesu/hormaren lodiera erlazioarekin, biskositate plastikoarekin eta bero-transferentzia koefizientearekin lotuta dago. Horma meheko janari-ontziak injekzio-makinak horma meheko produktuak ekoizten ditu presio handiko eta abiadura handiko injekzio-sistema egonkor baten bidez. Gaur egun, elikagaien ontziratzeak horma meheko injekzio-moldeaketa prozesua hartzen du batez ere. Horma meheko injekzio-makinen produktuek arreta handia erakarri dute euren abantailagatik, hala nola, pisu baxua, produkzio eskala txikia, material gastu gutxiago eta moldaketa ziklo laburra.

Zeintzuk dira horma meheko edukiontzien injekzio-makinaren abantailak?

â— Zehaztasuna

Horma meheko edukiontzien injekzio-makinak erantzun handiko olio-zerbo sistema elektrikoa hartzen du, irristagailu linealarekin lankidetzan jarduten du euskarria egitura zurrun bat proiektatzeko. Horma meheko edukiontzien injekzio-makina horma meheko aplikazio guztietarako garatutako errendimendu handiko injekzio-makina gailuz hornituta dago. Torlojuak, kontrol-balbulak eta injekzio-balbulak horma meheko ontzien ekoizpen-eskakizunetarako bereziki pertsonalizatuta daude ekoizpen-prozesu eraginkor eta egonkorra bermatzeko. Serbo sistemaren konfigurazioak makinaren ekoizpena eraginkorragoa eta zehatzagoa egiten du.

â— Energiaren kontserbazioa

ZOWIETEk bereziki garatutako energia aurrezteko diseinu teknikoak horma meheko edukiontziaren injekzio-makinaren errendimendua hobetzen du, makinaren energia aurrezteko efektua asko hobetzen du eta lidergo postuan dago injekzio-makinen industrian. Horma meheko edukiontzien injekzio-makinaren energia aurrezteko teknologiak bezeroei kostuak aurrezteaz gain, ingurumena gehiago babesten du, epe luzerako garapenerako egokiagoa dena.

â— Kostua

Horma meheko edukiontzien injekzio-makinak presio handiko eta abiadura handiko injekzio-sistema egonkor bat hartzen du, eta horrek injekzio-makina egokiago bihurtzen du produktu meheagoak moldatzeko. Bezeroek material berdinak eta kostu baxuko materialak erabil ditzakete kalitate handiko horma meheko produktuak ekoizteko, ekoizpen kostuak aurreztuz.

â— Errendimendu egonkorra.

ZOWEITEk horma meheko edukiontziaren injekzio-makinaren moldearen blokeo-egitura eta olio-zirkuituaren diseinua optimizatu zituen, aldatzeko moldearen abiadura handia eta funtzionamendu egonkorra bermatu zuen, injekzio-makinak ekoizpen-prozesuan porrot-tasa oso baxua izan zuen, bezeroa ziurtatu zuen. Ekoizpenaren kalitatea eta eraginkortasuna, eta bezeroaren geroago injekzio-makinaren mantentze-kostua murriztu zuen.

â— Eraginkorra

Horma meheko edukiontziaren injekzio-makina egitura sinkronikoarekin hornituta dago eta moldeen diseinuak asko laburtzen du moldaketa-zikloaren denbora. ZOWEITE horma meheko edukiontzi injekzio-makinaren ziklo-denbora 5-6 segundo ingurukoa da. Moldeatzeko ziklo labur batek denbora jakin batean produktu gehiago ekoizteko, makinen ekoizpena hobetzeko eta denbora aurrezteko aukera eman diezaieke bezeroei.

ZOWEITE horma meheko edukiontzi injekzio-makinen parametroak.

Zertan jarri behar dugu arreta horma meheko edukiontzien injekzio-makina aukeratzerakoan?

â— Moldearen proba: horma meheko edukiontziaren injekzio-makina probatu behar da erabili aurretik.

ZOWEITEk makina, moldea eta ekipamendu osagarriak probatu eta martxan jarriko ditu gure fabrikako produkzio-lerro osoa. Makina bezeroaren herrialdera bidaliko dugu ondo funtzionatuko duela eta produktu kualifikatuak ekoiztu ditzakegula baieztatu ondoren. Makinaren kalitatea bermatzen du eta bezeroaren moldeen proba eta martxan jartzeko denbora aurrezten du.

â— Moldearen materialaren diseinua, ihes zirrikitua eta horma meheko edukiontzien injekzio-makinaren diseinua

Horma meheko injekzio-moldeatzeko produktuaren molderako kontuan hartu beharreko fabrika asko daude, hala nola, moldearen materiala, moldearen ihesa, atea, etab. Moldearen materiala oso garrantzitsua da, horma meheko injekzio-makina normalean presio handiz beteta dagoelako eta. azkar, beraz, moldearen gainazaleko materialaren eragina bereziki larria izango da. Hori dela eta, normalean beharrezkoa da materialaren gogortasun eta tratamendu termikoa duen altzairua erabiltzea, moldearen higadura eraginkortasunez ekiditeko.

â— Presioa eta abiadura kontrolatu behar dira horma meheko injekzio-makinan

Horma meheko injekzio moldaketaren betetze-denbora oso laburra da eta betetze-denbora asko 0,5 segundo baino txikiagoak dira. Hain denbora laburrean, ezinezkoa da abiadura-kurba edo mozketa-presioa jarraitzea, beraz, bereizmen handiko mikroprozesadore bat erabili behar da injekzio-makina kontrolatzeko; Horma meheko produktuen injekzio-moldeaketa prozesu osoan, presioa eta abiadura modu independentean kontrolatu behar dira aldi berean. Injekzio-makinen ohiko betetze fasean abiadura kontrolatzeko metodoa eta presio-kontrola presioa mantentzeko fasean ez da aplikagarria. Horma meheko edukiontzien injekzio-makinak normalean presio handia erabiltzen du azkar betetzeko, baina kontuan izan behar da injekzio prozesuan erretzea, gasa harrapatzea eta kolore ezberdintasuna bezalako arazoak gerta daitezkeela. Moldeatzeko tenperatura, torlojuaren zizaila-abiadura eta beste parametro batzuk kontrolatu behar dira plastikoaren ezaugarri termiko eta ebakidura sentikorren arabera. Aldi berean, beharrezkoa da betetzeko erresistentzia murriztea trokelen ihesarekin konbinatuta.

Horma meheen moldaketa prozesua injekzio modernoaren adar garrantzitsu bat da, alderdi askoren beharrak ase ditzakeena, hala nola produktuen egitura, arina, moldaketa zikloa eta kostua. Horma meheko edukiontzien injekzio-makinaren garapena garapen joera izan da. ZOWEITE horma meheko edukiontzi injekzio-makinak erabili ohi diren plastikozko lehengaiak ez ezik, PP, PE eta abar bezalako lehengaiak erabil ditzake, baizik eta ingurumena babestu dezaketen lehengai degradagarri ezagunak ere erabil ditzake (lehengai degradagarri gehienak material degradagarriz osatuta daude. hala nola, bagazoa eta amilasa). ZOWEITEk bezeroei giltza eskuko proiektua eman diezaieke, makinak, moldeak, landareen diseinua eta ekipamendu osagarriak barne.