Pet Preforma Makina

PET preforma makina-seriea bereziki diseinatu eta fabrikatzen da PET materialaren moldaketa-teknologiaren arabera, hala nola torlojuaren eta zilindroaren diseinu berezia, zilindroa berotzeko doitasun-kontrolatzailea, tira-barrako espazioa, pita, injekzio-sistema, anplifikazio-motorra eta olio-ponpa. Gure PET aurreforma makina oso erabilia da PET moldeatzeko produktu desberdinetan, besteak beste, PET ur aurreformak, freskagarri botila aurreformak, olio jangarrizko botila aurreformak, 3 gallon eta 5 gallon PET aurreforma, etab.

PET preforma makinaren injekziorako neurriak

1. Plastikoen tratamendua.

PET makromoleulek lipido-taldeak dituztenez eta nolabaiteko hifrofilia dutenez, pelletak sentikorrak dira urarekiko tenperatura altuan. Uraren edukiak muga gainditzen duenean, maskoten pisu molekularra gutxitzen da prozesatzen zehar, eta produktuak koloreztatu eta hauskorrak dira. Hori dela eta, materialak prozesatu aurretik lehortu behar dira. Lehortzeko tenperatura 150 ℃ 4 ordu baino gehiagotan, oro har, 170 ℃ 3-4 ordutan. Airearen injekzio metodoa erabil daiteke materiala guztiz lehorra dagoen egiaztatzeko. Orokorrean, birziklatutako materialen proportzioa ez da %25etik gorakoa izango, eta birziklatutako materialak ondo lehortu behar dira.

2. PET aurreforma makina hautatzea

Maskoten urtze-puntuaren eta urtze-puntu altuaren ondorengo egonkortze-denbora laburra dela eta, tenperatura kontrolatzeko atal gehiago eta plastifikazioan auto marruskadura-bero-sorkuntza gutxiago dituen injekzio-sistema aukeratuko da eta produktuaren benetako pisua (ahoko materiala duen ura). ez da makinaren injekzio-bolumenaren 2/3 baino txikiagoa izango.

3. PET preforma makinaren moldea eta atearen diseinua

PET botilaren enbrioia, oro har, bide beroko moldez eratzen da. Hobe da moldearen eta injekzio-makinaren txantiloiaren artean isolamendu termikoko plaka bat izatea, 12 mm inguruko lodiera duena, eta isolamendu termikoko plakak presio handia jasan behar du. Ihesak nahikoa izan behar du tokiko gainberotzea edo zatikatzea saihesteko, baina ihes-atakuaren sakonera ez da 0,03 mm baino gehiagokoa izan behar, bestela flasha sortzea erraza da.

4. Urtze-tenperatura

5. Aireko jaurtiketa metodoaren bidez neur daiteke. 270-295 ℃, eta gf-pet indartua 290-315 ℃ ezar daiteke.

PET preforma makinaInjekzio abiadura

Orokorrean, injekzio-abiadura azkarra izan behar da injekzioan solidotze goiztiarra saihesteko. Hala ere, ebakidura-tasa azkarregiak eta altuak materiala hauskorra egiten du. Ejekzioa 4 segundotan amaitu ohi da.

6. PET preforma makina Atzeko presioa

Zenbat eta txikiagoa izan, orduan eta hobeto higadura saihesteko. Orokorrean 100 bar baino gehiago ez. Normalean ez da beharrezkoa.

7. Atxikipen denbora

Ez erabili egonaldi denbora luzeegia pisu molekularra murriztea saihesteko. Saiatu 300 ℃-tik gorako tenperaturak saihesten. Itzalialdia 15 minutu baino gutxiagokoa bada. Aireko jaurtiketa bakarrik behar da; 15 minutu gainditzen baditu, garbitu PE biskositatearekin eta murriztu barrilaren tenperatura PE tenperaturara berriro martxan jarri arte.

8. Neurriak

a. Birziklatutako materiala ez da handiegia izango, bestela erraza da zuriketa lekuan "zubitzea" eta plastifikazioan eragina izatea.

b. Moldearen tenperatura ez bada ondo kontrolatzen edo materialaren tenperatura behar bezala kontrolatzen ez bada, erraza da "laino zuria" eta opakutasuna sortzea. Moldearen tenperatura baxua eta uniformea ​​da, hozte-abiadura azkarra da eta produktua gardena da kristalizazio gutxiago badago.

ZOWEITEk 30 urteko esperientzia du industria honetan, hasiberria zaren edo ez baduzu esperientzia gehiago PET preforma makinen ekoizpenean, Giltza eskuan proiektua osatzen lagun zaitzakegu, makina, moldea, landareen diseinua eta ekipamendu osagarriak barne.

PET-en materialaren propietateen eta moldaketa-baldintzen arabera, gure esperientziadun ingeniaritza-taldeak bereziki diseinatu du PET preforma makina aplikatzeko. Bere diseinu helduak PET preforma makinen ekoizpenaren bezero guztiak betetzen ditu. ZOWEITEk ekoizpen-lerroen proba zerbitzua ere eskaintzen du. Bezeroaren makina amaitzen denean, ekoizpena gure lantegian probatzeko antolatuko dugu bidali aurretik. Bezeroak gunera etor daitezke moldearen ibilbidea ikusteko eta egiaztatzeko. Bezeroa ezin bada etorri, probaren argazki eta bideo argiak ateratzen lagunduko diogu eta gero bezeroari bidaliko dizkiogu ikuskatzeko.