Pet Preforma Injekzio Makina

PETaren izen kimikoa polietileno tereftalatoa da, poliester bezala ere ezaguna. Gaur egun, GF-PET da bezeroek gehien erabiltzen dutena, batez ere aurreformetarako, beraz, PET aurreformen injekzio-makinen salmentak gora egin du. Urtutako egoeran PETaren erreologia hobea da, eta presioak tenperaturak baino eragin handiagoa du biskositatean. Horregatik, presioa batez ere urtuaren jariakortasuna aldatzeko erabiltzen da.

Zertan jarri behar da arreta PET aurreformako injekzio-makinaren injekzio-moldeatzean?

1. Plastikoen tratamendua

PET makromolekulak gantz-oinarria dutenez eta nolabaiteko hidrofilia dutenez, pelletak sentikorragoak dira tenperatura altuan urarekiko. Ur edukiak muga gainditzen duenean, PETaren pisu molekularra gutxitzen da prozesatzen zehar, eta produktua koloreztatu eta hauskorra bihurtzen da. Hori dela eta, materialak prozesatu aurretik lehortu egin behar dira. Lehortzeko tenperatura 150 °C-koa da 4 ordu baino gehiagoz, orokorrean 170 °C 3-4 orduz. Aire jaurtiketa metodoa erabil daiteke materiala guztiz lehorra dagoen egiaztatzeko.

Orokorrean, birziklatutako materialen proportzioak ez du % 25etik gorakoa izan behar, eta birziklatutako materialak ondo lehortu behar dira.

2. PET aurreforma injekzio-makina hautatzea

PET-ek fusio-puntu eta urtze-puntu altuaren ondoren egonkortze-denbora laburra duenez, beharrezkoa da injekzio-sistema bat aukeratu behar da tenperatura kontrolatzeko atal gehiago dituena eta plastifikazioan auto-marruskadura-bero-sorkuntza gutxiago dituena eta produktuaren benetako pisua (ura moztutako materiala). ezin da izan makinaren injekzio kopuruaren 2/3 baino txikiagoa. Baldintza horietan oinarrituta, Ramadak PET plastifikatzeko sistema berezi txiki eta ertaineko multzo bat garatu du azken urteotan. Pintza-indarra 6300t/m2 baino handiagoa da.

3. PET aurreformako injekzio-makinaren molde eta ateen diseinua

PET aurreformak, oro har, bide beroko moldeen bidez eratzen dira. Hobe da moldearen eta injekzio-makinaren txantiloiaren artean bero-ezkutua izatea, zeinaren lodiera 12 mm ingurukoa dena, eta bero-ezkutuak presio handia jasan behar du. Ihesak nahikoa izan behar du tokiko gainberotzea edo txirringa saihesteko, baina ihes-atakuaren sakonerak, oro har, ez du 0,03 mm-tik gorakoa izan behar, bestela erraza da flasha sortzea.

4. Urtze-tenperatura

Aire jaurtiketa metodoaren bidez neur daiteke. Tenperatura 270-295 °C bitartekoa da, eta GF-PET hobetua 290-315 °C-tan ezar daiteke.

5. Injekzio abiadura

Orokorrean, injekzio-abiadura azkarra izan behar da injekzioan koagulazio goiztiarra saihesteko. Baina zizaila-tasa azkarregiak eta altuak materiala hauskorra egiten du. Injekzioa normalean 4 segundotan amaitzen da.

6. Bizkarreko presioa

Zenbat eta baxuago hobe, higadura saihesteko. Orokorrean 100 bar baino gehiago ez. Normalean ez da erabili behar.

7. Atxilotze denbora

Ez erabili bizileku-denbora luzeegia pisu molekularra murriztea saihesteko. Saiatu 300 °C-tik gorako tenperaturak saihesten. Etenaldia 15 minutu baino txikiagoa bada. Airearen injekzio tratamendua bakarrik egin behar da; 15 minutu gainditzen baditu, garbitu PE biskositatearekin eta murriztu upelaren tenperatura PE tenperaturara makina berriro piztu arte.

8. PET aurreformako injekzio-makina erabiltzeko neurriak

（1）Birziklatutako materialak ez du handiegia izan behar, bestela erraza da elikadura-lekuan "zubiak" sortzea eta plastifikazioan eragina izatea.

⑵ Moldearen tenperatura ondo kontrolatzen ez bada edo materialaren tenperatura behar bezala kontrolatzen ez bada, erraza da "laino zuria" eta opakutasuna sortzea. Moldearen tenperatura baxua eta uniformea ​​da, hozte-abiadura azkarra da eta produktua gardena da kristalizazio gutxiagorekin.