Nola konpondu injekzio-makinaren beroketaren arazoa?

Berotzearen arrazoiakinjekzio-makina

(1) Olio deposituaren bolumena txikiegia da, beroa xahutzeko eremua ez da nahikoa eta hozte-gailuaren ahalmena txikiegia da.

(2) Ponpa kuantitatiboko olio-hornikuntza-sistema lanean ari denean, gehiegizko fluxu batzuk gainezka egingo du gainezka-balbulatik presio altuan eta beroa sortuko da.

(3) Sistemako deskarga-zirkuituak huts egiten duenean edo deskarga-zirkuitua ezartzen ez denean, olio-ponpak ezin du deskargatu funtzionatzeari uzten dionean. Ponparen fluxu guztia presio altuan gainezka egiten da, gainezka-galera eta berotzea eraginez, tenperatura igoera eraginez.

(4) Sistemaren kanalizazioa meheegia da, luzeegia, bihurgune gehiegi da, eta tokiko presio galera eta bidean zehar presio galera handiak dira.

(5) Osagaien zehaztasuna ez da nahikoa eta muntaketaren kalitatea eskasa da, eta mugimendu erlatiboen arteko marruskadura mekanikoaren galera handia da.

(6) Egokitze-piezen egokitze-sakea txikiegia da, edo sakea handiegia da eta barruko eta kanpoko ihesa handia da higaduraren ondoren.

(7) Sistema hidraulikoaren lan-presioa benetako beharra baino askoz handiagoa da. Batzuetan, zigilua estuegia delako, edo zigilua hondatuta dagoelako eta isurketak handitzen direlako, presioa handitu egin behar da funtzionatzeko.

(8) Klimaren eta lan-ingurunearen tenperatura altua da, eta ondorioz olioaren tenperatura igotzen da.

(9) Aukeratutako olioaren biskositatea desegokia bada, biskositatea handia da, likatasun erresistentzia handia da eta likatasuna txikiegia bada, isurketa handitu egingo da. Bi kasuek beroketa eta tenperatura igoera eragin dezakete.

Tenperatura altuen igoeraren kalteaabiadura handiko injekzio-makina

(1) Makineriak deformazio termikoa sortzen du, eta osagai hidraulikoetan hedapen termiko koefiziente desberdinak dituzten piezen mugikorrek akzio-porrota eragiten dute bat datozen sake txikiagoagatik, eta horrek sistema hidraulikoaren transmisioaren zehaztasuna eragiten du eta lanaren hondatzea dakar. piezen kalitatea.

(2) Olioaren biskositatea murriztea, isurketa handitzea eta ponparen eraginkortasun bolumetrikoa eta sistema osoaren eraginkortasuna nabarmen murriztea. Olioaren biskositatea murrizten den heinean, mugitzen diren piezen olio-filma meheagoa bihurtzen da, hala nola irristagailua, eta marruskadura-erresistentzia handitu egiten da, higadura handitzen da.

(3) Gomazko zigilua deformatu, zahartzea eta porrota bizkortu, zigilatzeko errendimendua eta zerbitzu-bizitza murrizten du eta isurketak eragin.

(4) Olioaren oxidazioa eta hondatzea bizkortu eta asfaltozko materialak prezipitatu, olio hidraulikoaren zerbitzu-bizitza murrizteko. Prezipitatuak moteltze-zulo txikia eta zirrikitu-balbularen ataka blokeatzen ditu, eta, ondorioz, presio-balbularen porrota, metalezko hodiaren luzapena eta okertzea edo baita haustura ere.

(5) Olioaren airea bereizteko presioa murrizten da, eta olioan disolbatutako aireak ihes egiten du, kavitazioa eragiten du, eta horrek sistema hidraulikoaren lan errendimendua murrizten du.

Hozteko metodoainjekzio-makina

(1) Karga-eskakizun desberdinen arabera, sarritan egiaztatu eta doitu gainezka-balbularen presioa egokia izan dadin.

(2) Arrazoiz hautatu olio hidraulikoa, batez ere olioaren biskositatea. Baldintzek ahalbidetzen badute, saiatu biskositate txikiagoa erabiltzen biskositate-marruskadura-galera murrizteko.

(3) Hobetu mugitzen diren piezen lubrifikazio-baldintzak marruskadura-galera murrizteko, hau da, lan-karga eta berokuntza murrizteko.

(4) Hobetu osagai hidraulikoen eta sistema hidraulikoaren muntaketa-kalitatea eta zehaztasuna, zorrozki kontrolatu elkartze-piezen bat datorren sakea eta lubrifikazio-baldintzak hobetu. Hartu zigilatzeko materiala marruskadura koefiziente txikiarekin, zigilatzeko egitura hobetu eta zilindro hidraulikoaren hasierako indarra ahalik eta gehien murriztu, marruskadura mekanikoaren galerak sortutako beroa murrizteko.