Nola konpondu injekzio-moldeaketa plano laburren arazoa?

Plastikozko injekzio-makinaplano laburra lehen azterketa simulatua da, betetze laburra, betetze eskasa eta fabrikazio laburra. Horrek esan nahi du material-fluxuaren amaierako zatia partzialki osatu gabe dagoela edo barrunbearen zati bat asegabez beteta dagoela, batez ere horma meheko eremuaren amaierako gunea edo fluxu-bidea. Urtua barrunbea bete gabe kondentsatzen dela erakusten du, eta urtutako materiala ez dela guztiz betetzen barrunbean sartu ondoren, produktuaren material eskasia eraginez. Injekzio laburraren arrazoi nagusia fluxuaren erresistentzia handiegia dela da, eta horrek urtuak ezin du isurtzen jarraitu. Urtze-fluxuaren luzerari eragiten dioten faktoreak honako hauek dira: hormaren lodiera, moldearen tenperatura, injekzio-presioa, urtze-tenperatura eta materialaren konposizioa. Faktore hauek ondo kudeatzen ez badira, ohar laburrak eragingo dituzte.

1.Material hotzeko ezpurutasunek materialaren kanala blokeatzen dute

Material urtuaren ezpurutasunak pita edo material hotza blokeatzen duenean

Atea eta lasterkaria daudenean, pita tolestu egingo da material hotzaren barrunbea eta trokelaren atala garbitzeko edo zabaltzeko.

2.Theinjekzio makinamoldearen tenperatura baxuegia da

Urtua tenperatura baxuko moldearen barrunbean sartu ondoren, azkarregi hoztuko da moldearen barrunbe guztiak betetzeko. Hori dela eta, moldea martxan jarri aurretik prozesuak eskatzen duen tenperaturara berotu behar da. Abian jartzean, moldean hozteko ur-kopurua behar bezala kontrolatu behar da.

Moldearen tenperatura ezin bada igo, egiaztatu moldea hozteko sistemaren diseinua arrazoizkoa den

3.Urtze-tenperatura baxuegia da

Tenperatura baxuko betegarrien barrutian, betegarriaren luzeraren eta moldeen betetze-errendimenduaren arteko proportzioa tenperatura baxuko betegarriaren barrutitik hurbil egon ohi da. Materialaren tenperatura prozesuak eskatzen duen tenperatura baino baxuagoa denean, egiaztatu upel elikadura osorik dagoen ala ez eta saiatu upelaren tenperatura handitzen.

Abiaraztean, materialaren upelaren tenperatura beti da material upelaren berogailuaren tresnak adierazitakoa baino txikiagoa. Kontuan izan behar da material upela epel mantendu behar dela martxan jarri aurretik. Tenperatura baxuko injekzioa beharrezkoa bada urtuaren deskonposizioa saihesteko, injekzio-zikloaren denbora behar bezala luzatu daiteke injekzio azpia gainditzeko. Torlojua injekzio-makinarako, upelaren aurreko ataleko tenperatura behar bezala handitu daiteke.

4.Pitaren tenperatura baxuegia da

Injekzio prozesuan, pita moldearekin kontaktuan dago. Moldearen tenperatura, oro har, pita tenperatura baino baxuagoa denez eta tenperatura aldea handia denez, bien arteko maiz kontaktuan pitaren tenperatura murriztuko da, eta ondorioz, toberan urtutako materiala izoztuko da.

Trokelaren egituran material hotzeko barrunberik ez badago, material hotza barrunbean sartu eta berehala solidotuko da, eta, beraz, atzetik laguntza-tapoia duen urtze beroko materialak ezin du barrunbea bete. Hori dela eta, moldea irekitzean, pita moldetik bereizi behar da moldearen tenperaturak pita tenperaturan duen eragina murrizteko eta toberaren tenperatura prozesuaren eskakizunen barruan mantentzeko.

Badaplastikoa moldatzeko makinapitaren tenperatura oso baxua da eta ezin da igo, egiaztatu pita-berogailua hondatuta dagoen eta saiatu pitaren tenperatura handitzen. Bestela, isurtzen den materialaren presio galerak ere eragingo du injekziopean.

5.Injekzio-abiadura motelegia da 

Injekzio-abiadura zuzenean lotuta dago moldea betetzeko abiadurarekin. Injekzio-abiadura motelegia bada, urtuaren betetzea motela da eta abiadura baxuko urtzea erraz hozten da, eta horrek are gehiago murrizten du bere fluxuaren errendimendua eta injekzioa gutxitzen du.

Beraz, injekzio-abiadura behar bezala handitu behar da. Dena den, kontuan izan behar da injekzio-abiadura azkarregia bada, erraza dela beste moldaketa-akatsak sortzea.