Injekzio-moldeaketa akats arrunten eta soluzioen arrazoiak.

Burr (edo flasha, gainezkatzea eta materiala gainezkatzea)

Burr moldearen zatitze-azaleratik urtutako injekzio-erretxina gainezka egiteak eragiten du, konformazio-eragiketetan egoera txarra dena. Batez ere, burra trokelaren zatitze-azalera ondo itsatsita dagoenean, trokelaren zatiketa-azalera kaltetuko du. Trokela hondatu ondoren, bira berria sortuko da eratutako produktuan berriro funtzionatzen denean. Aldi berean, trokelaren kaltea areagotu eta erabilezin bihurtzen du. Horregatik, arreta berezia jarri behar da.

1.Ez erabili injekzio-presio handiegia

Moldeatzeko makinak injekzioaren eta presioari eusteko aldatzeko posizioan jardutea ahalik eta azkarren injekzio-bolumena eta injekzio-presioa murrizteko. Injekzio presioa deneaninjekzio makinaezarritako gailurrera iristen da, erretxina betetzeko prozesua osatu eta presioa eusteko presioara aldatu. Betetze-prozesuaren ondoren injekzio-presio handia oraindik aplikatzen denean, eratutako produktuan hondar-tentsioa sortuko da eta erredura sortuko da.

2. clamping indarra hobetu

Moldearen blokeoaren presioa handitu daiteke moldearen blokeoaren presioa erregulatzeko balbularen bidez, edo moldearen blokeoaren presioa % 95ean ezarri daiteke. Hala ere, konformazio-makina egokia hautatuko da eratutako produktuaren proiektatutako azaleraren eta eratutako produktuaren konformazio-presioaren arabera.

3. mantendu moldea behar bezala

Trokelaren zatiketa gainazala hondatzen denean edo gai arrotzak tartekatzen direnean, zatiketa gainazala estu ezin izan dadin, errebak sortuko dira. Moldea behar bezala mantentzen ez bada, moldearen oinarri-plakak mugitzen diren eta finkoak hondatu eta herdoildu egingo dira. Hori dela eta, trokela ezin da lurrean zuzenean jarri, bestela erreformak eragingo ditu eraketan zehar. Moldeak behar bezala mantentzeko ohitura ona sortu beharko genuke. Moldea muntatzeko azalerainjekzio-makina horizontalaere behar bezala gorde behar da. Moldea sartu aurretikinjekzio makina, moldea muntatzeko gainazala trapu batekin garbitu behar da. Korrosioa, kolpe-markak eta urradurak izanez gero, enkofratu finkoak eta sarrailaren enkofratuak kendu eta prozesatu eta konponduko dira fresatzeko makinarekin, zulagailuarekin, etab.

4. egokitu injekzio-bolumena eta murriztu tenperatura

Errebak ere sor daitezke injekzio bolumena handiegia denean edo berogailuaren tenperatura altuegia denean. Injekzio bolumena pixkanaka ezarri behar da.
Metodo hauen bidez ere doi daiteke: biskositate-maila handiko materialak hautatzea; Ehoztu trokelaren gainazala gainezkatzea gertatzen den tokian, eta erabili trokel altzairu gogorragoa; Handitu trokel euskarri zutabea zurruntasuna areagotzeko; Zehaztu ihes zirrikitu ezberdinen tamaina material ezberdinen arabera.