Injekzio-makinaren funtzionamendu-printzipioa ¼ˆ2)

Orokorraren moldaketa-prozesuainjekzio makinahau da: lehenik eta behin, gehitu plastiko granularra edo hautsezkoa barrikan, eta plastikoa urtu egin ezazu torlojuaren biraketaren bidez eta upelaren kanpoko hormaren beroketaren bidez, gero makinak moldea ixten du eta injekzio-eserlekua aurrera eramaten du. pita moldearen atetik hurbil, eta gero injekzio-zilindroan presio-olioa injektatu torlojua aurrera bultzatzeko. Horrela, urtutako materiala molde itxian injektatzen da tenperatura baxuarekin presio altuan eta abiadura azkarrean.(injekzio-makina)Denbora eta presioaren mantentze-lanak (presioari eustea bezala ere ezagutzen dena) eta hoztearen ondoren, moldea ireki eta produktua atera daiteke (presioari eustearen helburua moldearen barrunbean urtutako materialaren alderantzizko fluxua saihestea da, osagarria). materialak moldearen barrunbera, eta produktuak dentsitate eta dimentsio-tolerantzia jakin bat duela ziurtatu).(injekzio-makina)Injekzio-moldaketaren oinarrizko baldintzak plastifikatzea, injekzioa eta moldatzea dira. Moldatutako produktuen kalitatea gauzatzeko eta bermatzeko premisa da plastifikazioa. Moldeatzeko baldintzak betetzeko, injekzioak presio eta abiadura nahikoa ziurtatu behar ditu. Aldi berean, injekzio-presio handia dela eta, presio altua sortzen da moldearen barrunbean (moldearen barrunbean batez besteko presioa 20 ~ 45MPa artekoa da, oro har), beraz, nahikoa estutze-indar izan behar da. Ikus daiteke injekzio gailua eta clamping gailua injekzio-makinaren osagai nagusiak direla.