Nola aukeratu injekzio-makina egokia
Azken urteotan, erretxinaren industriaren, moldeen industriaren eta makinen kontrol automatikoko osagaien fabrikazioaren industriaren garapenarekin, injekzio-moldeaketa produktuen aplikazio sorta asko sustatu eta zabaldu da. Aldatutako plastiko, ingeniaritza plastiko eta plastiko konposatuen aplikazio zabalarekin, plastikozko produktuen zehaztasun eta konplexutasun baldintzak gero eta handiagoak dira, eta injekzio-makina egokia hautatzea gero eta garrantzitsuagoa da.
1€ Injekzio-makinaren aukeraketan eragina duten faktoreak:
Orokorrean, injekzio-makinaren hautapenari eragiten dioten faktore garrantzitsuek produktuaren pisua, errepikapenen zehaztasuna, moldearen irekitze-posizioa, ziklo-denbora, etab. Hori dela eta, informazio hau bildu edo eskuragarri egon behar da hautatu aurretik:
1. Produktua: tamaina (luzera, zabalera, altuera, hormaren lodiera), pisu garbia eta pisu osoa, etab.
2. Materiala: lehengaien edo material pikorren eta beste materialen eta birrindutako materialen proportzioa.
2〠Nola hautatu injekzio-makinaren eredua
Goiko informazioa lortu ondoren, injekzio-makina egokia hauta dezakezu urrats hauen arabera:
Modeloak eta serieak produktuen eta plastikoen arabera zehazten dira. Bezeroek injekzio-makina bat aukeratzen dutenean, lehenik eta behin injekzio-makinaren egitura-forma zehaztu behar dute produktua kentzeko norabidearen eta moldearen egituraren arabera: injekzio-makina bertikala, injekzio-makina angeluarra edo injekzio-makina horizontala. Fabrikatzaile nagusien kola injekzio-makinen egitura-forman alde txikia dago, eta egitura-desberdintasuna moldeen blokeo-egituran dago batez ere.
3〠Injekzio-makinaren moldea blokeatzeko indarra hautatzea:
Pintzatzeko indarraren zehaztapena produktuaren moldearen eta plastikoaren diseinuaren egiturak zehazten du. Moldea blokeatzeko indarra injekzio-makinaren parametro garrantzitsu bat da. Presio handiko plastikozko urtuak barrunbea betetzen duenean, moldearen hedapen-indar handia sortuko da barrunbean, eta moldea zatitze gainazalean zabalduko da. Moldearen hedapena onartzen ez bada, injekzio-makinak moldearen hedapen indarra baino indar handiagoa eman behar du moldea blokeatzeko, bestela gainezkatze fenomenoa eta materialaren exekuzioa gertatuko da. Indar hau moldea blokeatzeko indarra da.
Pintza-indarra handiegia bada, bezeroen erosketa-kostua areagotu ez ezik, moldeen higadura eta moldearen barrunbean aireratzeko zailtasuna ere areagotuko ditu, errekuntza edo material faltaren ondorioz. Are garrantzitsuagoa dena, makina estresatuta dagoenean, makinaren higadura areagotu egingo du, estutze-mekanismoaren eta sistema hidraulikoaren zerbitzu-bizitza laburtuko du eta energia xahutzea ere eragingo du. Hori dela eta, estutze-indarra kalkulatzean, beharrezkoa da estutze-indarra zehatzagoa kalkulatzea bezeroaren produktuaren proiekzio-eremuan, prozesuaren luzeraren eta hormaren lodieraren arteko erlazioa, materiala eta moldearen barrunbearen presioa. Pintzatzeko indarrak, injekzio bolumena bezala, makinaren produktua prozesatzeko ahalmena islatzen du neurri batean, eta sarritan makinaren zehaztapenaren tamaina irudikatzeko parametro nagusi gisa erabiltzen da.
4〠Aukeratu injekzio-moldeaketa eredu egokia moldearen arabera
1. Lotura-zutabea (gida-zutabe bezala ere ezagutzen da): barneko tarteak trokelaren dimentsio orokorraren zabalera zehazten du. Gida-zutabearen barruko tartea handia da, eta molda daitezkeen moldeak ere handiak dira, eta gida-zutabearen barruko tartea txikia da, eta molda daitezkeen moldeak ere txikiak dira. Moldearen eta txantiloiaren arteko gutxieneko kontaktu-eremua ez da % 60 baino txikiagoa izango, eta moldearen gehienezko azalera eraginkorrak ez du lotura-zutabearen tartearen azalera gaindituko. Bestela, erraza da motorraren txantiloian estres irregularra eragitea, flasha produktuaren zati batean gertatzen da eta txantiloia erraza da pitzatzen.
2. Trokelaren tamaina: txantiloia moldearen atzean sostengatutako burdinurtuzko plaka nodular bat da, eta moldeak ez du txantiloiaren barruko distantzia eremua gaindituko. Injekzioan moldea makur ez dadin. Trokela txikiegia bada, makurtze-tentsio handiegia sortuko du txantiloian, eta txantiloia hautsiko du. Horma meheko produktuak injektatzen direnean, injekzio-presioa handia da, injekzio-abiadura azkarra da eta ziklo-denbora laburra da. Txantiloia loditu egin behar da, eta indartzeko saihets-plaka sendotu behar da zurruntasuna areagotzeko.
x