Moldeatzeko makina horizontalak eta Bertikalak injekzio moldearen printzipio orokor berdinen arabera funtzionatzen du (plastiko likidoa molde batean injektatzea materiala gogortzen den heinean moldearen barrunbearen forma hartzeko), bakoitzak abantaila bereziak eta aplikazio egokitasuna eskaintzen ditu.
Moldeatzeko makina horizontalak eta Bertikalak injekzio moldearen printzipio orokor berdinen arabera funtzionatzen du (plastiko likidoa molde batean injektatzea materiala gogortzen den heinean moldearen barrunbearen forma hartzeko), bakoitzak abantaila bereziak eta aplikazio egokitasuna eskaintzen ditu.
Zein da injekzio horizontala moldekatzeko makina eta injekzio bertikalaren arteko aldea?¼Ÿ
Moldeatzeko makina bertikalean eta horizontalean dagoen desberdintasun nagusia moldearen konfigurazioa eta mugimendua da. Injekzio bertikaleko moldaketa-prozesuan, moldea estutzeko ekintza bertikalki gertatzen da, gora eta behera mugimenduan. Lotzeko mekanismoa eta injektatzeko mekanismoa plano bertikal berean daude. Injekzio horizontaleko moldaketa prozesuan, moldea estutzeko ekintza horizontalean gertatzen da, moldearen erdi bakoitza alboetara mugitzen dela elkartzeko.
Moldeatzeko makina horizontalari buruz
Moldeatzeko makina horizontalak historikoki izan ditu Harriak Harriak Harriak Harriak Harriak gehien erabiltzen den injekzio-moldaketa mota izan da, baina horrek ez du esan nahi berez handiagoa denik.
Injekzio horizontalean, moldea ardatz horizontal batean ireki eta ixten da. Konfigurazio hori dela eta, injekzio-presio koherentea eta zuzena behar da moldeen barrunbeak betetzeko eta ontziratzea eta hozte egokia ziurtatzen laguntzeko. Molde horizontalak normalean bere pareko bertikalak baino barrunbe gehiagorekin eraikitzen dira, eta, beraz, ziklo bakoitzeko pieza gehiago ekoizteko gai dira. Gainera —moldearen erdien bereizketa horizontalari esker— molde hauetako piezak naturalki barrunbetik ateratzen dira kanporatzean, eta ez dira eskuz atera beharrik.
Erabilera kasuak
· Pieza zilindrikoetarako aproposa
· Bolumen handiagoko ekoizpen lanetarako erabiltzen da normalean
· Txertaketarik edo gainmolderik behar ez duen moldura estandar baterako abantailatsua
Abantaila
· Ziklo bakoitzeko ekoiztutako piezen eraginkortasuna
· Makina mota ohikoagoa denez, aukera gehiago daude eskuragarri, hala nola, aukera hidraulikoak edo elektrikoak
· Ziklo denbora koherenteak eta etengabeko funtzionamendua
Gutxiagotasuna
· Txertaketaren moldaketa askoz zailagoa eta eraginkorragoa da
· Makinek moldea bertikaleko makinak baino aztarna handiagoa hartzen dute
Moldeatzeko makina bertikalei buruz
Injekzio bertikalean moldearen bi erdiak bertikalki mugitzen dira, gora eta behera, ireki eta ixteko. Injekzio-mekanismoa normalean moldearen goiko aldean kokatzen da. Grabitateak paper handia betetzen du moldeen barrunbeak betetzean, injekzio-presioarekin batera. Horrek betetzeko denbora eta koherentziarekin lagundu dezake.
Injekzio-moldeaketa bertikaleko ekipamendua euskarri irekiekin eta mahai birakariekin diseinatuta dago. Honek hainbat molderekin eta aldibereko eragiketekin lan egiteko aukera ematen du: aurre-moldeaketa, injekzio-moldeaketa eta postmoldeaketa. Ondorioz, eskuzko funtzionamendu eta esku-hartzearen behar gutxiago dago, baita eraginkortasun handiagoa, produktibitatea handitzea eta kostuak murriztea ere.
Molde bertikaleko molde bertikalean, molde horizontaleko makina moldearekin alderatuta, piezak ez direla automatikoki moldetik erortzen da kanporatu ondoren (molde horizontalekin gertatzen den bezala). Molde bertikaletan piezak eskuz edo beso robotizatuz atera behar dira.
Erabilera kasuak
Aldibereko eragiketa anitz: Molde bertikalen diseinuak eta mahai birakariak erabiltzeak esan nahi du beheko bi eta goiko erdi bat tandum-ean erabil daitezkeela, piezak betetzen ari diren bitartean moldaketa aurreko eta osteko eragiketak egin ahal izateko. Hau bereziki erabilgarria da txertatze-moldeaketa edo gainmoldaketa bezalako eragiketetan, non txertaketak edo substratuak kargatu behar diren erretxina injekzio aurretik.
Txertatu eta gainmoldeaketa: molde bertikalak oso egokiak dira moldaketa eta gainmoldeaketa txertatzeko, moldearen konfigurazioa dela eta. Txertaketak grabitatearen bidez eusten dira berez, barrunbean sartu beharrik edo posizioan egoteko beste metodo batzuk erabili beharrean.
Abantaila
â— Materialaren emaria eta tenperatura banaketa koherenteagoa
â— Txertaketa egiteko onuragarria, batez ere moldatzeko makina horizontal zaharrago edo oinarrizkoagoarekin alderatuta
â— Erraz erabil daiteke eskuz eta mahai birakariekin erabil daiteke inkrustazioak eta konbinazio piezak sortzeko
â— Makinaren aztarna moldeatzeko makina horizontal tipikoen tamainaren erdia da
â— Beharrezko presioa eta estutze-indarra txikiagoak dira prozesuan grabitatearen papera dela eta
Gutxiagotasuna
â— Eskuzko piezak kentzeak denbora gehiago behar izan dezake
â— Robotek edo giza-operadoreek kentzean piezak kaltetu ditzakete
â— Kentzeko denborak zehatza izan behar du, eta hori zailagoa da eskuzko prozesu batean
â— Eskuz kentzeko urratsak ziklo-denbora ez-koherenteak sor ditzake