Bota eta botatzeko plastikozko kutxak moldatzeko makina

Tzuen dispoSable plastikozko kutxak moldatzeko makina merkatuak behar dituen botatzeko eta botatzeko bazkari-kutxak ekoizteko bereziki erabiltzen den moldatzeko makina da. Bota eta botatzeko plastikozko kaxak eskaera handia izateaz gain, horma meheak dituzte. Ezaugarri honetan oinarrituta, ZOWEITE-k abiadura handiko injekzio-makina bat jarri zuen martxan: plastikozko kutxa botatzeko makina, ekoizpen-zikloaren denbora 5-6 segundokoa da. Abiadura handiko injekzio-makina botatzeko kutxak moldeatzeko makina presio handiko eta injekzio-sistema egonkorra du, produktu meheagoak moldatzeko egokia dena. Hori dela eta, injekzio-makina arruntek ezin dituzte ekoitzi merkatuak behar dituen bota eta botatzeko bazkariak. Makinaren berme-epea urtebetekoa da, gure produktuetan interesa baduzu, jarri gurekin harremanetan eta zalantzarik gabe prezio onena emango dizugu.

Botatzeko plastikozko kutxak moldatzeko makinaren parametroa:

Botatzeko plastikozko kutxak moldatzeko makinaren abantaila:

1.Erantzun handiko olio elektrikoko SERVO sistemak irristagailu linealarekin lankidetzan jarduten du euskarria egitura zurrun bat proiektatzeko.

2.Energia aurrezteko teknologiaren diseinu dedikatua, energia aurrezteko efektuaren industria liderra.

3.Injekzio-kalitate azkarra eta egonkorra, makinak kostu baxuagoko lehengaiak edo lehengai berdinak erabil ditzake produktu meheagoak osatzeko, horrela errentagarritasuna hobetzeko.

4.Zurruntasun handiko egitura mekanikoaren diseinua abiadura handiko funtzionamendu leuna bermatzeko.

5.Makina sinkronoen egiturak eta moldeen diseinuak asko laburtzen dute moldaketa-zikloa.

Plastikozko bazkari-kutxen injekzio-moldeaketa eskasaren prebentzio-metodoak:
Injekzio-moldeatutako piezen tamaina txikiaren arrazoiak:

Substantzia gehienek hedapen eta uzkurtze termikoaren ezaugarriak dituzte, eta gauza bera gertatzen da erretxinekin, beraz, moldeatutako produktua moldatu ondoren uzkurtzen hasten da, eta tenperatura normalaren berdina izan arte hozten da, baina arazoa da azken uzkurdura handiegia da, moldura-tamaina txikiegia bihurtzen da, eta ondorioz tamaina txikiko akatsa da;

Arrazoietako bat da hasierako moldearen tamaina zehaztean, hainbat erretxinaren oinarrizko uzkurdura-tasa kontuan hartzen dela eta zenbakizko balioa erreferentzia gisa kalkulatzen dela. Tamaina zehaztapenaren tamaina baino txikiagoa da. Hori dela eta, beharrezkoa da aurreko egoeran moldea berriro zuzentzea.

Bigarrena moldatzeko garaian ingurumenarekin lotuta dago. Horien artean, materialaren egoera lehorra, berrerabilitako materialaren nahasketa-tasa, moldaketa-baldintzak, etab. daude, baina garrantzitsuena moldaketa-baldintzak dira, moldearen tenperaturak eta injekzio-presioak uzkurdura kopurua eragin dezaketelako. handitu, beraz, arreta jarri behar da.

Oro har, injekzio-presioa handitzen bada, moldeatutako produktuaren tamaina handiagoa izango da, eta moldearen tenperatura handituz gero, tamaina txikiagoa izango da. Termino sinple eta ulerterrazetan, hauek dira: moldeatutako produktuaren tamaina, injekzio-presioa eta injekzio-denbora. Proportzionala; moldearen tenperaturaren alderantziz proportzionala.

Epe luzeko ekoizpen masiboan maiz gertatzen den fenomenoan, injekzioan materialaren hondakin-gasa moldean pilatzen da, beraz, materialaren betegarria eskas bihurtzen da eta tamaina txikiegia da. Hondakin-gasarekin lotutako edukiari dagokionez, gakoa Arazoa da injekzio bidez moldatutako jingmi plastikoan ezinezkoa dela akatsik ez izatea, akatsak gai garrantzitsuagoak direlako, eta, beraz, etorkizunean zehatz-mehatz aztertu beharko ditugu. .

Osatzerakoan kontrako neurriak:

Injekzio-presioa handitu

Moldearen tenperatura baxuagoa

Injekzio eta hozte denbora luzatu

Baieztatu moldatzeko makina mota eta moldea egokiak diren

Moldeen aurkako neurriak

Molde berrien kasuan, berriz mekanizatzea ez da ona

Masa-ekoizpenean, egoera mota hau moldearen higaduragatik edo ihes-gasen blokeoagatik gertatzen da. Lehenik eta behin, moldea guztiz garbitzen da ihes-gasa kentzeko eta, ondoren, moldea berriro egiten da, eta kontu handiz baieztatu behar da.

Tamaina handiaren arrazoia ez da ona:

Tamaina txikiko akatsaren guztiz kontrako fenomenoa da. Hori dela eta, arrazoi txarraren edukia tamaina txikiaren berdina da. Lehenengoa moldearen tamaina ez dela behar bezala egina da, bigarrena konformazio-ingurunearen arazoa da eta hirugarrena moldearen gainazala azidotu eta higatu egiten dela ihes-gasen ondorioz. garaiak eragindako egoera.

Tamaina handiko akatsen aurkako neurriak:

Murriztu injekzio-presioa

Handitu moldearen tenperatura

Injekzio eta hozte denbora murriztea

Baieztatu moldatzeko makina mota molderako egokia den ala ez

Moldearen aurkako neurriak

Pieza neurriz kanpokoa berriro zuzentzea eragingo du

ZOWEITE 30 urte daramatza injekzio-makinan. Gure plastikozko kutxak moldatzeko makina interesatzen bazaizu, ez izan zalantzarik eta jarri nirekin harremanetan.