Aulkia Injekzio Makina

Aulkia injekzio-makina ekoizteko bereziki erabiltzen dace aulkia injekzio-makina, gure bizitzan bezala plastikozko aulki arruntagoak injekzio-makinarekin erabiltzen dira ekoizteko. ZOWEITE injekzio makinak GF650 tona eta GF780ton plastikozko aulki txikiak ekoizteko erabil daitezke eta GF 2300ton injekzio makinak aulki handiak ekoizteko.

Edozein injekzio-makina huts egingo du, aulki-injekzio-makinaren akats-legea:

Ikertu akatsen legea konponketa-neurriak garatzeko eta mantentze-sistema zientifiko bat ezartzeko oso onuragarria da, erabilera-prozesuan injekzio-makina, bere errendimendua edo egoera pixkanaka behera egiten du erabilera denborarekin, abisu batzuk egongo dira porrot askoren aurretik, hau da. hutsegite potentziala deitzen zaio, bere parametro fisiko antzemangarriek funtzioaren hutsegite bat berehalakoa dela adierazten dute, akats funtzionalak injekzio-makinak agindutako errendimendu estandarrak galdu dituela erakusten du. Injekzio-makinaren matxura sarritan bainuontziaren kurba deitzen zaio denborarekin. Aulkiaren injekzio-makinaren porrot-tasa hiru fasetan banatzen da gutxi gorabehera: hutsegite goiztiarra, noizbehinkako hutsegite-aldia eta galera-porrota-aldia.

Matxura goiztiarra: aulkia injekzio-makina hutsegite garaian dago, eta hasierako hutsegite-tasa oso handia da, baina porrot-tasa azkar jaisten da denborarekin. Porrota goiztiarra produktu mekanikoen abiarazte-epea bezala ere ezagutzen da. Denbora-tartea produktuaren, sistemaren diseinuaren eta fabrikazioaren kalitatearen arabera aldatzen da. Epe horretan gertatzen den hutsegitea diseinu eta fabrikazio akatsek edo erabilera desegokiko inguruneak eragindakoa da batez ere.

Noizean behin matxura-aldia: aulkiaren injekzio-makina noizean behin matxura-tasa gutxi gorabehera egoera egonkorra da balio finkoa izan ohi da. Aldi honetan, injekzio-makinaren porrot-tasa baxua eta egonkorra da. Hori dela eta, esan daiteke egoera ona dela edo injekzio-makinaren lan-aldi normala dela. Atal hau bizi-iraupen eraginkorra bihurtzen da. Matxura puntualetan matxurak diseinu desegokiaren, erabileraren eta mantentze-lan eskasaren ondoriozkoak dira, beraz, diseinuaren kalitatea hobetuz, erabilera eta kudeaketa hobetuz eta monitorizazio, diagnostiko eta mantentze lanak indartuz, porrot-tasa maila baxu batera murriztu daiteke.

Galera akatsen aldia: aulkiaren injekzio-makinaren erabileraren azken fasean, porrot-tasa hazten hasten da. Injekzio-makinaren piezen higadurak, nekeak, zahartzeak eta korrosioek eragiten dute. Berrikuntza inflexio-puntuan hasten bada agortze-porrota-aldia bada, porrot-tasa kostua eta eraginkortasunez murriztu daiteke. Injekzio-makinaren akats-tasaren kurbaren hiru etapetan, injekzio-makinaren legeak martxan jartzea, arazketa, lan arrunta berritzea edo hondatzea eta injekzio-makinaren eguneroko kudeaketa eta mantentze-lanak akatsen epea luza dezake. Zehaztasunez aurkitu inflexio-puntua, gehiegizko konponketa edo konponketa-esparrua zabaltzea saihestu dezakezu, inbertsio onura onenak lortzeko.

Azkenik, GF650 eta GF780 injekzio-makinen parametroen taula erakutsiko dizut.