Txapelak moldatzeko makina

Tapoiak moldatzeko makina plastikozko botilen tapoiak ekoizteko erabiltzen den makina da. Zein da kalitate handiko botilaren tapoiaren funtsezko errendimendua? Zalantzarik gabe, hermetikotasuna eta segurtasuna da. Irekitze erraza, eguraldiaren erresistentzia eta kolpeen erresistentzia kontuan hartu behar dira. Gaur egun, kontsumitzaileen ontziratzeko eskakizunak etengabe handitzen ari dira, eta Txinako merkatuak gero eta eskakizun handiagoak ditu tapoiak moldatzeko makinak ekoizteko ekipoen zehaztasun, eraginkortasun, egonkortasun eta malgutasunerako.

Denok dakigunez, botila-txapelaren injekzio-moldeaketa tradizionalak ezin ditu publikoaren eta merkatuaren beharrak asetzen, eta merkatua pixkanaka ordezkaezina bihurtzen ari da. Mota guztietako botila-tapoien arabera, ZOWEITE Injekzio-Makinak plastikozko botilen tapoiak-botilen tapoiak ekoizteko bereziki erabiltzen den makina jarri du martxan.

ZOWEITE injekzio-makinak abian jarritako txanoak moldatzeko makinak bi modelo ditu: GF200 eta GF260.

Zein da botila tapoia moldatzeko makinaren egitura?

Botilako tapoiak moldatzeko makina oso mekatronika eredua da, injekzio-prozesuaren eskakizunen arabera. Batez ere injekzio piezak, moldeak finkatzeko piezak, bastidoreak, sistema hidraulikoak, berokuntza sistemak, kontrol sistemak eta elikadura gailuek osatzen dute.

Bi pieza plastifikatu mota daude: ploter mota eta torloju mota. Torloju birakariaren etengabeko bultzada-prozesuan, plastikoa egoera fisikoaren aldaketaz jabetzen da eta, azkenik, urtutako egoeran dago eta moldearen barrunbean injektatzen da. Beraz, plastifikatutako osagaia plastifikazio uniformerako eta injekzio kuantitatiborako oinarrizko osagaia da.

Zein da botila tapoia moldatzeko makinaren funtzionamendu-printzipioa?

Botilaren tapoiak moldeatzeko makina botila tapoiak moldatzeko makina gisa laburtzen da. Injekzio moldeak plastikoaren propietate fisiko termikoak erabiltzen ditu hopper batetik upel batera materialak gehitzeko. Upelaren kanpoaldea berogailu-eraztun baten bidez berotzen da materiala urtzeko. Kanpoko potentzia-motor bat instalatuta dago barrikan. Torloju birakariaren gidaritzapean, materiala pixkanaka plastifikatu, urtu eta homogeneizatu egiten da torlojuaren zizailaren ekintza bikoitzarekin. Torlojuak biratzen duenean, materialak urtutako materiala bultzatzen du torlojuaren burua, aldi berean, torlojua materialaren erreakzioaren azpian atzera egiten du, eta, beraz, torlojuaren buruak biltegiratze espazio bat osatzen du plastifikazio-prozesua amaitzeko, eta gero torlojua. injekzio zilindroaren pistoiak bultzatzen du biltegiratze-ganbera abiadura eta presio handian mugitzeko. Urtutako materiala moldearen barrunbean sartzen da tobera baten bidez. Barrunbeko urtzea presiopean mantendu, hoztu, solidotu eta moldatu ondoren, moldea irekitzen da estutze-mekanismoaren eraginez, eta moldea botatzeko gailuak ezartzen du. Produktua moldetik bota eta erortzen da.