Botilak aurreformak egiteko makina

Botila aurreformak egiteko makina plastikozko botila aurreformak ekoizteko bereziki erabiltzen den makina handi bat da. Bizitzan, plastikozko botilen erabilera gero eta hedatuagoa da. Plastikozko botilen ekoizpen masiboa eskaera bihurtu da. Lehenik eta behin, plastikozko botila botila-preformak egiteko makinak ekoizten du, eta, ondoren, plastikozko preformaren forman putz egiten du putz-moldatzeko makinak. Horrek erakusten du preforma plastikoen ekoizpena dela gakoa. Botilen aurreformak egiteko makina oso garrantzitsua da tea plastikozko aurreforma makina ekoizteko, plastikozko botilen estutasunarekin lotuta daudenak.

ZOWEITE injekzio-makinak une kritiko hori aprobetxatu zuen eta plastikozko aurreformak-botilak aurreformak egiteko makinak ekoizteko bereziki erabilitako hainbat makina garatu zituen. Ereduak hauek dira: GF260 GF30 eta GF400 hiru modeloak.

Nola egokitu behar da plastikozko botila-preformak egiteko makinaren doikuntza?

Plastikozko botila aurreformako injekzio-makinaren doikuntza, oro har, hiru urratsetan banatzen da:

1. Parametroak konfirmatu eta prestatu behar dira parametroak ezarri aurretik

(1) Egiaztatu materiala lehortzeko, moldearen tenperatura eta berotzeko zilindroaren tenperatura behar bezala ezarrita dagoen eta mekanizatutako egoerara iristen diren.

(2) Egiaztatu moldea irekitzeko eta ixteko eta kanporatzeko ekintza eta distantzia ezarpena.

(3) P1 injekzio-presioa balio maximoaren % 60an ezartzen da

(4) Mantendu presioa PH ezarritako balio maximoaren % 30ean

(5) V1 injekzio-abiadura gehienezko balioaren % 40an ezartzen da

(6) Torlojuaren abiadura VS 60RPM ingurukoa da

(7) PB atzeko presioa 10kg/c㎡ ingurukoa da.

(8) Erretiro soltea 3 mm-tan ezartzen da

(9) Presio-interruptoreari eusteko posizioa torlojuaren diametroaren % 30ean ezartzen da

(10) Neurtzeko trazua kalkulatutako balioa baino zertxobait laburragoa da.

(11) Injekzio-denbora osoa apur bat laburragoa da eta hozte-denbora apur bat luzeagoa da.

2. Eskuzko funtzionamendu-parametroen zuzenketa

(1) Blokeatu moldea (berretsi presio altuaren igoera), eta injekzio-eserlekua aurrera egiten du

(2) Eskuz injektatu torlojua guztiz gelditu arte, eta arreta jarri geldiune posizioari

(3) Torlojua atzera botatzea

(4) Hoztu ondoren, ireki moldea eta atera moldeatutako produktua

(5) Errepikatu urratsak (1) ~ (4), torlojua torlojuaren diametroaren % 10-% 20ko posizioan gelditzen da. Eta moldatutako produktuak ez du plano laburrik, errebarik, zuritzerik edo pitzadurarik, etab.

3. Funtzionamendu-parametro erdiautomatikoak aldatzea

(1) Neurketaren trazuaren zuzenketak injekzio-presioa % 99ra handitzen du, eta euste-presioa 0-ra doitzen du aldi baterako, eta S0 neurketa amaierako puntua aurrerantz doitzen du plano laburretara, eta atzerantz errebarretan. Erdiko puntua aukera da. Kokapena

(2) Irteera-abiadura zuzentzea PH-a jatorrizko mailara berrezartzeko, doi injekzio-abiadura gora eta behera, aurkitu plano laburrak eta errebak gertatzen diren banakako abiadurak eta erabili erdiko puntua abiadura egoki gisa.

(3) Euste-presioaren zuzenketa. Egokitu euste-presioa gora eta behera, gainazaleko urraketak eta errebak eragiten dituzten presio indibidualak ezagutzeko, eta aukeratu erdiko puntua euste-presioa gisa.

(4) Euste-denboraren zuzenketak apurka-apurka euste-denbora luzatzen du, moldeatutako produktuaren pisua, jakina, egonkorra izan arte, hau da, aukera argia.

(5) Hozte-denbora zuzentzea Doitu hozte-denbora urratsez urrats, eta ziurtatu baldintza hauek bete daitezkeela:

1. Moldeatutako produktua kanporatu, estutu, moztu egiten da eta ontziak ez dira zurituko, pitzatu edo deformatuko.

2. Moldearen tenperatura konstantea

(6) Plastifikazio-parametroak aldatzea

1. Egiaztatu atzeko presioa egokitu behar den ala ez

2. Doitu torlojuaren abiadura, neurketa-denbora hozte-denbora baino apur bat laburragoa izan dadin

3. Egiaztatu neurketa-denbora egonkorra den ala ez, saiatu berogailu-eraztunaren tenperaturaren gradientea doitzen

4. Egiaztatu toberan tantaka dagoen ala ez, txerri-buztanak edo itsatsiak gertatzen diren korrikalari nagusian, eta amaitutako produktuak aire-markak dituen, etab., eta doi ezazu toberaren tenperatura edo askatzeko distantzia egokia.

(7) Etapa anitzeko presio eustearen eta etapa anitzeko tiro-tasa malgua erabiltzea

1. Orokorrean, itxurari eraginik ezean, injekzio-printzipioa abiadura handikoa izan behar da, baina abiadura txikiagoan egin behar da atetik igaro eta euste-presioaren artean aldatu aurretik.

2. Euste-presioa pixkanaka murriztu behar da moldeatutako produktuan hondar-tentsio handiegia saihesteko, eta horrek moldatutako produktua erraz deformatzen du.