Moldeatzeko Makina Automatikoa

Moldeatzeko makina automatikoa U formako berogailu-hodi batekin hornituta dago haridun hagatxoan, eta horrek harizko haga azkarrago berotu eta energia aurreztu dezake; Hozte-gailuaren diseinuak produktuaren kalitatea eraginkortasunez hobe dezake, eta bere diseinu-egitura zentzuzkoa eta adimentsua da Eragiketa erosoagoa eta errazagoa da erabiltzeko.

Zein oinarrizko ezagutza menderatu behar ditut moldatzeko makina guztiz automatikoko oinarrizko teknikari izateko?

Moldeatzeko makina guztiz automatikoaren faktoreak, moldea irekitzeko eta ixteko denbora, atzera-presioaren balioa eta moldearen segurtasunaren babesa, etab. erabiltzea beharrezkoa da, eta moldearen irekitze-indukzio indarra eta estutze-indarra erabili moldea ixteko. Orokorrean, injekzio-makinen operadoreek ez dute arretarik jartzen injekzio-makinaren abiadurari eta denborari, eta ireki eta ixteko ordua erabakitzen dute norberaren arabera. Eragiketa 10 segundotan segundo bat murrizten baduzu, laster % 10eko hobekuntza izango duzu. Hobekuntza hau irabazien eta galeraren arteko aldea izaten da. Atzeko presioaren balioa: Baldintza da urtzeak dentsitate egokia izatea, eta atzeko presioak moldeatzeko makina automatikoaren presio-tenperatura eta urtze-tenperatura areagotzen ditu, eta igoera atzeko presioaren balioarekin erlazionatuta dago. Moldeatzeko makina automatikoaren eskala handiko olioaren atzera-presioa 25-40 bar-era irits daiteke. Kontuan izan atzeko presioa altuegia dela, eta horrek upelaren urtze-tenperatura altuegia izango dela eragingo du, beroarekiko sentikorrak diren plastikoen ekoizpena suntsituz. Atzeko presio altuegia erraza da torlojua jokoz kanpo handiegia eta irregularra izatea eta injekzio bolumena oso ezegonkorra da.

Moldeatzeko makina automatikoen ohiko akatsak eta mantentze-metodoak:

1. Berokuntza elektrikoa anormala da

Arrazoia: etengailuaren hutsegitea, berokuntza-bobina apurtuta, termopare hautsita, zirkuitu laburra edo hariaren lurreratzea.

Irtenbidea: ordezkatu kaltetutako piezak eta konpondu kableak.

2. Ez du jaurtitzen

Arrazoiak: solenoide balbula ez da ondo funtzionatzen; presioa erregulatzeko balbula ez da ona; tobera objektu arrotzek blokeatzen dute; pita hotzegia da eta material hodiaren tenperatura baxua da.

Irtenbidea: egiaztatu solenoide balbula; egiaztatu balbula; egiaztatu pita; egiaztatu atal bakoitzaren tenperatura.

3. Ez kanporatua

Arrazoia: manipulatzaileak ez du kanporatze seinalerik; moldearen irekiera ez da osatu; solenoide balbula akastuna da.

Irtenbidea: Egiaztatu manipulatzailea; egiaztatu moldearen irekiera osatuta dagoen; ebatzi solenoide balbula.

4. Ez itxi moldea

Arrazoiak: goiko erretiroa ez dago lekuan; ez dago itxita; manipulatzaileak ez du moldea ixteko seinalerik ematen; posizio-eskalaren datuak akatsak dira; norabide-balbulak ez du funtzionatzen.

Irtenbidea: egiaztatu laguntza amaitu den ala ez; egiaztatu zirkuitua, olio zirkuitua eta atearen aseguru mekanikoa; egiaztatu manipulatzailearen boterea; egiaztatu posizioaren erregela; egiaztatu balbula-gorputzak elikadura-iturririk duen eta trabatuta dagoen

5. Olio-ponpa anormala da

Arrazoiak: xurgatze aldean airea xurgatzen da; olio-iragazkia blokeatuta dago; ponpan urradura dago; olio maila baxuegia da

Irtenbidea: xurgatze aldean junturak konpondu; garbitu iragazkia; egiaztatu olio-ponpa; gehitu behar adina olio.6. Motorrak ez du martxan

Kausa: elikadura elektrikoaren metxa pizten da; abiarazteko botoiaren konektorea txarra da; gainkargaren errelea piztu da; zirkuitu nagusia akatsa da, eta etengailua hautsita dago.

Irtenbidea: Asegurua ordezkatu; egiaztatu edo ordezkatu erlazionatutako osagarriak

7. Burrunba eta itzulerarik gabekoa

Arrazoia: fase falta

Irtenbidea: egiaztatu elikadura-iturria

8. Ekintzarik ez

Arrazoiak: guztizko presio balbularen hutsegitea; anplifikadore-taularen porrota; motor eta olio-ponpa lotura brida hutsegite; serbo balbula solenoide bobina itsatsita dago.

Irtenbidea: egiaztatu laguntza amaitu den ala ez; egiaztatu zirkuitua, olio zirkuitua eta atearen aseguru mekanikoa; egiaztatu manipulatzailearen boterea; egiaztatu posizioaren erregela; egiaztatu balbula-gorputzak elikadura-iturririk duen eta trabatuta dagoen.

9. Moldearen irekierarik ez

Arrazoiak: norabide-balbularen hutsegitea; nahikoa presioa; biradera zulo mekanikoa; posizio erregela porrota.

Irtenbidea: Egiaztatu manipulatzailea; egiaztatu moldearen irekiera osatuta dagoen; egiaztatu eta konpondu solenoide balbula.

10. Jariorik ez

Arrazoiak: solenoide balbula txarra; presioa erregulatzeko balbula txarra; elikadura-tutuaren tenperatura txarra; sol mugitzen da, baina elikadurarik ez.

Irtenbidea: egiaztatu atzeko presioaren balbula; egiaztatu autoaren tenperatura; torlojua apurtuta dago edo ez labaintzen.

11. Gehiegizko olioaren tenperatura, olio-ihesak

Arrazoia: Erabileraren presioa 140KGF/CM2 oso altua da; olio-ponpa gastatuta dago edo olioaren biskositatea altuegia da; olioaren bolumena ez da nahikoa; hozkailua blokeatuta dago; zilindro-torlojua solte dago

Irtenbidea: egiaztatu ponpa eta murriztu biskositatea; gehitu olio hidrauliko nahikoa; garbitu hozkailua; estutu torlojuak.